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        株機公司後面有一個信息支撐系統,就是金蝶EAS系統,我們通過四年的努力,實現了平台的打通。金蝶公司跟我們在一起,将計劃協同,物料交接,生産過程,以及質量檢驗實現移動化,員工在手機上面進行操作,我們連接關系已經到了每個員工,這是非常先進的。

        中車株機 制造 / 大型企業
        産品與服務:數字轉型,再造新株機
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        中車株機:數字轉型,再造新株機

        株機公司後面有一個信息支撐系統,就是金蝶EAS系統,我們通過四年的努力,實現了平台的打通。金蝶公司跟我們在一起,将計劃協同,物料交接,生産過程,以及質量檢驗實現移動化,員工在手機上面進行操作,我們連接關系已經到了每個員工,這是非常先進的。

        客戶概述

        中車株洲電力機車有限公司是中國中車旗下的核心子公司,中國重要的電力機車研制基地、湖南千億軌道交通産業集群的龍頭企業,被譽爲“中國電力機車之都”。公司主要業務集中在電力機車、城軌車輛、城際動車組,磁浮車輛、儲能式有軌/無軌電車等新技術公共交通車輛、重要零部件、專有技術延伸産品及維保服務等領域。

        目前,公司總資産266億元,在國内外設有21家子公司。作爲中國裝備“走出去”的先鋒,自1997年實現中國電力機車整車出口“零”突破以來,先後在20多個國家獲得項目訂單,出口産品包括機車、地鐵、輕軌、動車組、地鐵工程維護車。同時在馬來西亞、南非、土耳其、印度、奧地利等國家成立多家子公司,開展國際化經營。

        國務院總理李克強來公司考察期間,評價中車株機的産品是中國裝備“走出去”的代表作。

         

        業務挑戰

        未來十年,軌道交通産業的競争格局面臨着變局,株機未來發展面臨經濟、市場、政策及技術發展的多重挑戰,同時國内城市化發展、一帶一路戰略推進、軌道交通産業的變革又爲株機提供了曆史性機遇。

        毛片不卡免费一级機遇與挑戰,株機要“走出去”、“活上去”,實現“再造一個新株機”的戰略目标,數字化、智能化轉型是株機在未來幾年唯一可能實現全面突破的戰略抓手,各條業務線、産品線都面臨從傳統業務、傳統産品轉型到數字化業務、數字化産品的迫切需求。産品研發、采購、生産、服務部門等各環節都認識到了數據的重要性,通過數據驅動創新,建立基于數據實時共享、實時分析、實時決策爲基礎的數字驅動的運營體系,成爲各環節的共同呼聲。

         

        解決方案

        中車株機是典型的項目型管理模式,所有的生産活動都是由項目驅動。2016年株機攜手金蝶啓動智能制造項目,曆時2年,通過梳理制造業務流程,集成設計、工藝、計劃、物流、質量、異常等核心業務,以項目爲主線,拉通了計劃、物流、生産執行等各環節,實現業務流與數據流的統一。

        設計制造一體化

        實現從設計工藝到生産工藝轉化,通過EAS建立計劃體系和MRP運算,産生對應的生産訂單計劃下發APS和MES,APS綜合多種約束和條件,自動排程産生工件-工位(工序)-設備作業計劃下發至産線中控系統或台位執行,将生産相關設備所需數控程序下發至中控寫入設備,同時實現工藝圖紙的下發和現場交互式查詢,實現無紙化生産制造。實時反饋計劃動态,集成異常分級上報和處置流程,實現計劃執行的有力管控。

        計劃物流一體化

        采購物流:通過EAS計劃體系運算,産生備貨計劃和交貨計劃,并通過供應商協同平台實時傳遞給供應商,确保生産作業計劃下達時所需的物料能夠及時采購到貨。

        生産物流:通過MES制定并下發7天備料計劃和3天綁定計劃,7天備料計劃用于物流部備料及配盤,3天綁定計劃用于産生AGV/叉車工位物料配送計劃,按照計劃執行動态,AGV執行自動配送動作。通過移動應用的方式實現了生産現場物料配送的交接、上下工序的交接等。

        生産質量集成,建立完整的質量追溯體系

        通過預置檢測要求到具體的工序,依據生産發生動态自動按照規則産生質量檢測任務,通過EAS和MES集成,建立完善的質量不合格處理流程(返工、放行、報廢補料)。所有生産及質量數據與工件唯一碼(序列号)結合,通過二維碼體系,實現了一碼追溯,可追溯内容包括:工藝信息、生産過程數據、質量檢測記錄、返工記錄、物流配送信息、裝配記錄等,并實現産品履曆電子化。

        供應商協同,提高内外部的信息交互速度

        毛片电影免费播放株機公司已經建立了成熟的配套産業群,與供應商之間每天存在大量的信息交付,如采購訂單、備貨計劃、交貨計劃、質量信息、技術變更通知、圖紙、财務對帳信息等。株機公司的供應商協同平台,建立了跨組織雙赢的業務聯動機制,通過雙方數據信息的實時共享,實現采購、生産、質量、倉儲、财務等部門與供應商的業務協同化管理,提高内外部的信息交互速度,以及時響應市場需求。

        智能生産調度,确保生産計劃準時執行

        株機生産調度以現場觸摸屏、移動應用、精益電子看闆等形式展現。通過MES進行到班組員工、工序級的工作任務分配、故障管理、開完工彙報、質檢等生産過程信息的反饋,同時對接了設計工藝系統,在生産現場終端進行設計工藝文件的電子化展示查詢,實現現場無紙化管理。實時的現場信息采集與分析,對項目制造的進度、過程、異常的快速反應,确保了生産計劃的準時執行。

         

        項目價值

        金蝶與株機公司一起将成熟的軟件系統與先進的管理模式有機的結合起來,爲株機公司成功搭建了項目型智能制造管理平台,實現了對項目進程、項目采購、項目成本、項目質量的全過程管理。目前,株機公司基于項目管理的經營管控模式已經成熟,并在各國内外分子公司中推廣試用。

        同時,金蝶與株機也一起在工業互聯網方向繼續深入合作,共同打造基于軌道交通行業的工業互聯網平台,将“株機模式”向行業内推廣,雙方共同參與投資的關于國家先進軌道交通裝備創新中心建設方案已于2019年1月通過評審。

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